Благодаря своим хорошим характеристикам, строительные блоки из пенобетона и газосиликата давно и успешно применяют при возведении современных зданий. Их можно использовать как для несущих конструкций, так и для межкомнатных перегородок. Попробуем разобраться: пенобетон или газосиликат что лучше, и в чем различие этих двух популярных строительных материалов.
Состав и технология изготовления
По своему составу и технологии изготовления эти изделия отличаются друг от друга.
Пенобетон
Компоненты смеси для изготовления пенобетона:
- цемент;
- кварцевый песок;
- вода;
- пенообразователь (костный или мездровый клей, сосновая канифоль, едкий натр, скрубберная паста и другие).
Чтобы получить формованный пенобетон, готовую массу разливают в формы, разделенные на секции, соответствующие размерам блоков. Высыхание и отвердевание изделий происходит естественным путем. Для получения резаного пенобетона используют большие формы. Застывшую массу разрезают на блоки при помощи специальных резательных комплексов.
Внимание! При производстве пенобетонных блоков нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования. Остерегайтесь недобросовестных производителей! Перед покупкой обязательно удостоверьтесь в наличии всех необходимых лицензий и сертификатов на приобретаемый строительный материал.
Газосиликат
Раствор для газосиликата включает в себя:
- известь;
- молотый кварцевый песок;
- воду;
- порообразователи (в основном, алюминиевую пудру).
Для производства газосиликата применяют специальные устройства – автоклавы. Раствор заливают только в формы больших размеров. Обработка смеси происходит под действием пара, разогретого до температуры 180÷200˚С, и при повышенном давлении – от 9 до 13 атмосфер. За счет такой технологии удается достичь однородной структуры блока, равномерного распределения пузырьков газа и наименьшего разброса технических характеристик. После высыхания блоки разрезают с помощью специальных (струнных) пил, чтобы получить изделия необходимых размеров. При изготовлении газосиликата используют более дорогостоящее оборудование, чем при производстве пенобетона.
Внимание! Не путайте газосиликатные блоки с газобетонными! Автоклавная технология производства у этих материалов схожа, но состав смеси для приготовления отличается (для изготовления газобетона в качестве связующего компонента используют цемент). По способу отвердения газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным.
Сравнение физико-технических характеристик
Для проведения сравнительного анализа сведем основные характеристики пенобетона и газосиликата в одну таблицу. Для примера возьмем конструкционно-теплоизоляционные блоки, рекомендованные ГОСТом для возведения несущих конструкций в малоэтажном строительстве.
| Показатель | Единица измерения | Пенобетон | Газосиликат |
|---|---|---|---|
| Марка | — | D600 | D600 |
| Средняя плотность | кг/м³ | 600 | 600 |
| Размер блока | мм | 600×200×300 | 600×200×300 |
| Предел отклонения средней плотности | кг/м³ | 550÷650 | 580÷620 |
| Вес одного блока | кг | 19,8÷23,4 | 20,9÷22,3 |
| Класс бетона по прочности на сжатие | — | от В1,0 до В2,0 | от В2,5 до В3,5 |
| Предел прочности при сжатии | кгс/см² | 10÷20 | 25÷35 |
| Предел прочности на изгиб | кгс/см² | 11÷12 | 7÷9 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии | Вт/м•˚С | 0,14 | 0,125 |
| Сопротивление теплопередаче (при толщине стены 300 мм) | м²•°С/Вт | 2,14 | 2,4 |
| Марка по морозостойкости (F) | циклы | 25÷35 | 35÷50 |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м•ч•Па) | 0,17 | 0,19 |
| Допуски отклонений горизонтальных геометрических размеров (для блоков 1 категории) | мм | ± 2 | ± 1 |
| Допуски отклонений вертикальных геометрических размеров (для блоков 1 категории) | мм | ± 3 | ± 1 |
| Средняя усадка готовой кладки при эксплуатации | мм/м | 2-3 | 0,3 |
| Влагопоглощение | % (от массы) | 14 | 20 |
| Относительная стоимость (1 м³) | % | 100 | 120÷130 |
Из таблицы видно, что оба материала довольно похожи (так как оба относятся к ячеистым строительным изделиям) и имеют целый ряд общих достоинств:
- применяя их, можно добиться высокой скорости строительства (1 блок заменяет 18 кирпичей);
- удобны в работе (блоки имеют незначительный вес и их легко резать);
- имеют высокий класс пожаробезопасности;
- на строительном рынке представлено большое разнообразие марок (от D200 вплоть до D1200), что дает возможность выбрать изделия как для строительства несущих конструкций или межкомнатных перегородок, так и для использования в качестве утеплителя;
- имеют хорошую адгезию с большинством отделочных материалов;
- обладают высокой экологичностью.
На заметку! При укладке обоих видов блоков необходимо обустраивать промежуточное армирование (через каждые 3-4 ряда).
В чем газосиликат превосходит пенобетон
Выбирая блоки одинаковой плотности для строительства, стоит учитывать те преимущества, которыми обладают изделия из газосиликата по сравнению с аналогами из пенобетона, например, такие как:
- повышенная прочность (в среднем в 1,7 раза больше, чем у пенобетона: для возведения стен с одинаковыми показателями прочности можно использовать газосиликат более низкой марки);
- более высокие энергосберегающие показатели;
- меньший разброс плотности (однородность блоков выше);
- морозоустойчивость (в 1,4 раза выше, чем у пенобетона);
- меньший допуск разброса геометрических размеров, что позволяет сделать очень тонкий кладочный шов (нет необходимости бороться с мостиками холода);
- «дышащие» характеристики стен, выполненных из газосиликата, выше, чем из пенобетона (так как по паропроницаемости газосиликат превосходит пенобетон);
- дорогостоящее технологическое оборудование, используемое при производстве газосиликатных блоков, является страховкой от приобретения изделий «кустарного» производства.
В чем пенобетон превосходит газосиликат
По некоторым показателям пенобетонные блоки превосходят газосиликатные аналоги, например:
- они имеют более низкую стоимость (на 20÷30 % дешевле газосиликата);
- обладают большей прочностью на изгиб, что уменьшает требования к усадке фундамента будущего здания;
- для их укладки можно использовать как обычный цементно-песчаный раствор, так и специальные клеи (для газосиликатных изделий применяют только клеевые составы);
- имеют меньшее влагопоглощение (что облегчает сдвиг «точки росы» в слой утеплителя);
- при определенных навыках пенобетонные блоки можно изготавливать самостоятельно;
- возможность применения пенобетона при монолитном строительстве (газосиликат, ввиду технологических особенностей изготовления, используют только в виде готовых строительных блоков).
Выводы
Так как идеального строительного материала не существует, окончательный выбор между газосиликатными или пенобетонными блоками будет зависеть от многих факторов: назначения сооружения, этажности, предполагаемого срока эксплуатации (планируемой долговечности), возможности обустройства достаточно мощного фундамента, экономической целесообразности и возможности приобретения изделий у зарекомендовавшего себя на рынке производителя. Приобретая высококачественные блоки и соблюдая технологию постройки из конкретного материала, можно возвести надежное здание, удовлетворяющее вашим требованиям, как из пенобетона, так и из газосиликата.