Что лучше для малоэтажного строительства — газосиликатные или пенобетонные блоки

Благодаря своим хорошим характеристикам, строительные блоки из пенобетона и газосиликата давно и успешно применяют при возведении современных зданий. Их можно использовать как для несущих конструкций, так и для межкомнатных перегородок. Попробуем разобраться: пенобетон или газосиликат что лучше, и в чем различие этих двух популярных строительных материалов.

Пенобетон или газосиликат - что лучше, трудно сказать

Состав и технология изготовления

По своему составу и технологии изготовления эти изделия отличаются друг от друга.

Пенобетон

Компоненты смеси для изготовления пенобетона:

  • цемент;
  • кварцевый песок;
  • вода;
  • пенообразователь (костный или мездровый клей, сосновая канифоль, едкий натр, скрубберная паста и другие).

Чтобы получить формованный пенобетон, готовую массу разливают в формы, разделенные на секции, соответствующие размерам блоков. Высыхание и отвердевание изделий происходит естественным путем. Для получения резаного пенобетона используют большие формы. Застывшую массу разрезают на блоки при помощи специальных резательных комплексов.

Оборудование для изготовления пенобетонных блоков

Внимание! При производстве пенобетонных блоков нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования. Остерегайтесь недобросовестных производителей! Перед покупкой обязательно удостоверьтесь в наличии всех необходимых лицензий и сертификатов на приобретаемый строительный материал.

Газосиликат

Раствор для газосиликата включает в себя:

  • известь;
  • молотый кварцевый песок;
  • воду;
  • порообразователи (в основном, алюминиевую пудру).

Для производства газосиликата применяют специальные устройства – автоклавы. Раствор заливают только в формы больших размеров. Обработка смеси происходит под действием пара, разогретого до температуры 180÷200˚С, и при повышенном давлении – от 9 до 13 атмосфер. За счет такой технологии удается достичь однородной структуры блока, равномерного распределения пузырьков газа и наименьшего разброса технических характеристик. После высыхания блоки разрезают с помощью специальных (струнных) пил, чтобы получить изделия необходимых размеров. При изготовлении газосиликата используют более дорогостоящее оборудование, чем при производстве пенобетона.

Оборудование для изготовления газосиликатных блоков

Внимание! Не путайте газосиликатные блоки с газобетонными! Автоклавная технология производства у этих материалов схожа, но состав смеси для приготовления отличается (для изготовления газобетона в качестве связующего компонента используют цемент). По способу отвердения газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным.

Сравнение физико-технических характеристик

Для проведения сравнительного анализа сведем основные характеристики пенобетона и газосиликата в одну таблицу. Для примера возьмем конструкционно-теплоизоляционные блоки, рекомендованные ГОСТом для возведения несущих конструкций в малоэтажном строительстве.

Показатель Единица измерения Пенобетон Газосиликат
Марка D600 D600
Средняя плотность кг/м³ 600 600
Размер блока мм 600×200×300 600×200×300
Предел отклонения средней плотности кг/м³ 550÷650 580÷620
Вес одного блока кг 19,8÷23,4 20,9÷22,3
Класс бетона по прочности на сжатие от В1,0 до В2,0 от В2,5 до В3,5
Предел прочности при сжатии кгс/см² 10÷20 25÷35
Предел прочности на изгиб кгс/см² 11÷12 7÷9
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии Вт/м•˚С 0,14 0,125
Сопротивление теплопередаче (при толщине стены 300 мм) м²•°С/Вт 2,14 2,4
Марка по морозостойкости (F) циклы 25÷35 35÷50
Коэффициент паропроницаемости мг/(м•ч•Па) 0,17 0,19
Допуски отклонений горизонтальных геометрических размеров (для блоков 1 категории) мм ± 2 ± 1
Допуски отклонений вертикальных геометрических размеров (для блоков 1 категории) мм ± 3 ± 1
Средняя усадка готовой кладки при эксплуатации мм/м 2-3 0,3
Влагопоглощение % (от массы) 14 20
Относительная стоимость (1 м³) % 100 120÷130

Из таблицы видно, что оба материала довольно похожи (так как оба относятся к ячеистым строительным изделиям) и имеют целый ряд общих достоинств:

  • применяя их, можно добиться высокой скорости строительства (1 блок заменяет 18 кирпичей);
  • удобны в работе (блоки имеют незначительный вес и их легко резать);

Блоки удобны в работе

  • имеют высокий класс пожаробезопасности;
  • на строительном рынке представлено большое разнообразие марок (от D200 вплоть до D1200), что дает возможность выбрать изделия как для строительства несущих конструкций или межкомнатных перегородок, так и для использования в качестве утеплителя;
  • имеют хорошую адгезию с большинством отделочных материалов;
  • обладают высокой экологичностью.

На заметку! При укладке обоих видов блоков необходимо обустраивать промежуточное армирование (через каждые 3-4 ряда).

В чем газосиликат превосходит пенобетон

Выбирая блоки одинаковой плотности для строительства, стоит учитывать те преимущества, которыми обладают изделия из газосиликата по сравнению с аналогами из пенобетона, например, такие как:

  • повышенная прочность (в среднем в 1,7 раза больше, чем у пенобетона: для возведения стен с одинаковыми показателями прочности можно использовать газосиликат более низкой марки);
  • более высокие энергосберегающие показатели;
  • меньший разброс плотности (однородность блоков выше);
  • морозоустойчивость (в 1,4 раза выше, чем у пенобетона);
  • меньший допуск разброса геометрических размеров, что позволяет сделать очень тонкий кладочный шов (нет необходимости бороться с мостиками холода);
  • «дышащие» характеристики стен, выполненных из газосиликата, выше, чем из пенобетона (так как по паропроницаемости газосиликат превосходит пенобетон);
  • дорогостоящее технологическое оборудование, используемое при производстве газосиликатных блоков, является страховкой от приобретения изделий «кустарного» производства.

Газосиликатные блоки имеют небольшой допуск разброса размеров

В чем пенобетон превосходит газосиликат

По некоторым показателям пенобетонные блоки превосходят газосиликатные аналоги, например:

  • они имеют более низкую стоимость (на 20÷30 % дешевле газосиликата);
  • обладают большей прочностью на изгиб, что уменьшает требования к усадке фундамента будущего здания;
  • для их укладки можно использовать как обычный цементно-песчаный раствор, так и специальные клеи (для газосиликатных изделий применяют только клеевые составы);
  • имеют меньшее влагопоглощение (что облегчает сдвиг «точки росы» в слой утеплителя);
  • при определенных навыках пенобетонные блоки можно изготавливать самостоятельно;
  • возможность применения пенобетона при монолитном строительстве (газосиликат, ввиду технологических особенностей изготовления, используют только в виде готовых строительных блоков).

Пенобетонные блоки можно изготовить самостоятельно

Выводы

Так как идеального строительного материала не существует, окончательный выбор между газосиликатными или пенобетонными блоками будет зависеть от многих факторов: назначения сооружения, этажности, предполагаемого срока эксплуатации (планируемой долговечности), возможности обустройства достаточно мощного фундамента, экономической целесообразности и возможности приобретения изделий у зарекомендовавшего себя на рынке производителя. Приобретая высококачественные блоки и соблюдая технологию постройки из конкретного материала, можно возвести надежное здание, удовлетворяющее вашим требованиям, как из пенобетона, так и из газосиликата.