Что такое тротуарная резиновая плитка

Изготовление новых материалов экономически выгодно совместить с утилизацией старых. Тротуарная резиновая плитка это замечательный пример решения такой проблемы – ее делают из резиновой крошки, которую получают после переработки пришедших в негодность резиновых шин. Это позволяет получить прочный и эластичный материал, затратив для этого минимум ресурсов, большая часть из которых и так является отходами.

Плитка из резиновой крошки

Преимущества использования

Этот материал уже испытан временем и получил признание благодаря своим отличным свойствам:

  • Прочность и эластичность. При изготовлении плитки перерабатывается резина из покрышек, которые сами по себе сделаны из качественных составляющих и рассчитаны на длительное использование при высоких нагрузках. Когда протектор на шине стирается, сама резина полностью сохраняет свои свойства и пригодна к дальнейшему использованию.
  • Влагостойкость. Резина не впитывает воду и продукция из нее не боится повышенной влажности. Главное, просто не допускать скапливания влаги. Для этого плитка, в зависимости от способа изготовления может иметь дренажные отверстия (жидкость просто просачивается сквозь материал, не причиняя ему вреда) или быть полностью водоотталкивающей (водосток устраивается отдельно).

Единственный недостаток резиновой плитки – это возможность образования наледи на ее поверхности, но это общая беда для любого покрытия без подогрева.

  • Морозоустойчивость. Свои свойства материал сохраняет в диапазоне температур от -50 до +50, даже при резких их перепадах.
  • Отличное шумопоглощение. Топот ног, стук мяча и другие звуки приглушаются покрытием в разы лучше, по сравнению с другими материалами.

Резиновое напольное покрытия на детской площадке

  • Расколоть такую плитку невозможно. Даже если как-то получится ее разорвать, то благодаря эластичности материала половинки плотно прилягут друг к другу. Тротуарная плитка из резины не требует бережной транспортировки, а ее укладка доступна даже человеку без опыта подобных работ.
  • При изготовлении плитки к сырью добавляется цветовые пигменты, что позволяет получить готовую продукцию практически неограниченной цветовой гаммы.
  • Не последним фактором является стоимость, которая в разы ниже других видов напольных покрытий.

Где применяется

Благодаря свойствам исходного материала, резиновая плитка считается универсальным покрытием, которое можно использовать в промышленных помещениях, на даче или в городской черте.

Мягкость и упругость делают ее незаменимой на спортивных и детских площадках – по сравнению с деревянным или асфальтированным покрытиями, вероятность травм после падений намного ниже.

При использовании ее на стадионах одним из решающих факторов становится отличное сцепление поверхности с обувью. Скольжение на ней просто исключено, особенно в резиновых кроссовках.

Широко востребована она оказалась в тренажерных залах по тяжелой атлетике, где нагрузки на напольное покрытие проявляются в полной мере. Штанги и гантели не всегда получается поставить аккуратно, особенно если тренировка идет на пределе возможностей спортсмена.

Резина невосприимчива к влаге, поэтому актуально ее использование возле и внутри бассейнов, что снижает вероятность поскользнуться.

Плитка из резиновой крошки в бассейне

Отлично себя зарекомендовала плитка из резиновой крошки при мощении пешеходных тротуаров. Она повышает безопасность пешеходов в зимнее время и просто красиво смотрится, так как при производстве есть возможность получать различные расцветки покрытия. Аллеи в парках, дорожки возле дома, или просто лестничные пролеты – ограничений для использований нет.

Изготовление в промышленных условиях

Изготовление резиновой крошки из старых покрышек и производство плитки это разные процессы, но их часто объединяют на одном предприятии. Все делится на несколько этапов, каждый из которых делается на отдельном станке:

  • шины режутся вдоль, на длинные полосы шириной 30-40 мм;
  • ленты рубятся на квадраты.

Также может использоваться дробильный станок, заменяющий первые два – шины в него загружаются целиком и внутри перемалываются, как в мясорубке.

  • Дальнейшее измельчение, отделение от полученной массы элементов стального корда.

Транспортер и потрясок для отсеивание железных частиц

  • Оставшаяся резина перетирается между стальными валами до состояния крошки и пыли. Из нее полностью удаляются металлические включения, что могли остаться после предыдущего этапа обработки.
  • К полученному материалу добавляется плиточный клей и краситель. Для экономии последнего и улучшения упругости, плитка делается двухслойная: нижний из резины фракции 3-5 мм, а верхний – из мелкой 0,5-1 мм. Когда необходимо получить цветную поверхность, к верхнему слою добавляется краситель. Если делается однослойная плитка, то ее полностью формируют из мелкой крошки – в таком случае окрашена она по всему срезу.
  • Смесь крошки и клея высыпается в пресс, где из нее получаются готовые плиты. На этом этапе могут использоваться разные технологии – холодное прессование или вулканизация при температуре около 150 °С. В первом случае плитка под прессом полимеризуется в течение 72 часов, а во втором она готова в течение 30 минут.

После извлечение из пресса плитка полностью пригодна к дальнейшей эксплуатации.

Несмотря на все количество несомненных преимуществ, резиновая плитка еще не получила повсеместного распространения – это огромный неохваченный рынок сбыта. На ее производстве, можно открыть свой бизнес – необходимый для этого начальный капитал составляет около 10-15 тыс. у.е., а срок окупаемости порядка полугода.